SFEROLIT® – to ciekła powłoka ceramiczna, posiadająca właściwości izolacji na dodatnie jak i ujemne temperatury, a temperatura eksploatacji w zależności od typu SFEROLIT® jest od -60⁰C do +600⁰C. Mikroceramiczny wypełniacz, zintegrowany w mieszankę akrylowych kopolimerów (mikrosfery ceramiczne, szklane, akrylowe). Stosowany jest przede wszystkim jako izolacja termoizolacyjna ale także posiada właściwości absorpcji wibracji i hałasu, dodatkowo chroni przed korozją, swą elastycznością zapobiega mikropęknięciom na powierzchni w sektorze budowlanym, chroni od wilgoci, pleśni i grzybów. SFEROLIT® wykorzystywany jest w sektorze budowlanym, przemysłowym (ciężki, spożywczy, medyczny), motoryzacji i energetyce. Właściwości izolacyjne tego materiału bazują na zdolności próżni do utrzymywania zadanej temperatury, ograniczając przedostanie się ochłodzonych lub nagrzanych cząstek powietrza z zewnątrz. Podstawą SFEROLIT® są miliony próżniowych pustych cząstek, które po naniesieniu i wyschnięciu tworzą szczelną membranę. Średnica cząstki od 20 do 120 mikron.
Płynna termoizolacja w wyniku polimeryzacji staje się trwałym pokryciem do 50% obniżając utraty ciepła w budownictwie, nie przepuszcza wody, umożliwia jednocześnie swobodne oddychanie powierzchni. Paroprzepuszczalność dzięki której zachodzi intensywna wymiana powietrza, oszczędza dodatkowo ciepło i zabezpiecza przed rozwojem grzybów, pleśni, korozji oraz innych negatywnych skutków oddziaływania środowiska. Materiał może powiększyć objętość o jedną czwartą, nie zakłócając przy tym przyczepności z powierzchnią. Jeden metr kwadratowy powłoki potrafi wytrzymać do 380 ml wody / godzinę i dosyć szybko wyschnąć po deszczu lub zalaniu. W przemyśle stosując na maszyny i urządzenia, technologia SFEROLIT® potrafi ograniczyć straty ciepła nawet do 80% i zaoszczędzić do 20% na energii elektrycznej, a ponadto zredukować temperatury powierzchni do 70%.
Właściwości energooszczędne SFEROLIT® uwarunkowały się także zdolnością odbijania promieniowania. Produkt ten rozprasza światło słoneczne i promieniowanie podczerwone w niemal 100%. Oszczędzanie energii staje się możliwe dzięki procesom endotermicznym w membranie. Powierzchnia pustych cząstek w procesie wysychania powiększa się i powstałe w wyniku tego pęcherzyki odbijają do 25 % ciepła w kierunku odwrotnym w wyniku filtrowania potoku ciepła w widmie podczerwieni. W związku z czym w pomieszczeniu, ocieplonym SFEROLIT®, będzie ciepło zimą i dość chłodno latem. Dzięki właściwościom odbijającym promienie słoneczne, środek ten jest długowieczny. SFEROLIT® nie ulega zmianom mechanicznym, na powierzchni nie powstają szczeliny, pokrycie nie blaknie pod wpływem światła.
Bezwzględna przewaga takiego ocieplenia to zwiększenie kubatury budynku, wytrzymałość na uszkodzenia, odporność na parę i wodę oraz wysoka efektywność energetyczna przy minimalnej grubości 1 mm. SFEROLIT® można nanieść samodzielnie pędzlem, wałkiem lub zalecane natryskowo pistoletem bezpowietrznym, oszczędzając w ten sposób koszty na czasie i etapach prac termomodernizacyjnych. Powłoka energooszczędna SFEROLIT® składa się ze specjalnego materiału wiążącego na bazie wodnej, zawierającego miliony próżniowych pustych cząstek m.in. ceramicznych (bąbelków) o średnicy 20- 120 mikronów. Po wyschnięciu warstwa SFEROLIT® w wyniku polimeryzacji staje się trwałą, sprężystą, nieprzepuszczającą wilgoć strukturę, o grubości od 1 do 5 mm (membranę). Właściwości specyficzne tej membrany zapewniają energooszczędność. Oszczędzanie energii na nagrzewanie i schłodzenia budynku osiągane jest dzięki zwiększeniu powierzchni oraz na skutek procesów endotermicznych w membranie termoceramicznej. Warstwa powłoki sferolit o grubości 3 mm zapewnia takie same właściwości izolacyjne, jak 10 cm wełny mineralnej.
- Przed naniesieniem emulsji należy dokładnie wymieszać za pomocą mieszadła na wolnych lub średnich obrotach, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji.
- Następnie na oczyszczoną i zagruntowaną powierzchnię za pomocą pędzla, wałka lub pistoletu, nanoszony jest SFEROLIT®.
- Jakość, jednorodność oraz funkcjonalność powłoki zapewnia już 1-warstwowe naniesienie SFEROLIT® na izolowaną powierzchnię (dopuszczalne jest dodawanie wody w ilości nie większej niż 100 ml na 1 litr preparatu).
Wydajność w jednej warstwie wynosi 0,8 – 1,0 l / m2 w zależności od jakości przygotowanej powierzchni i sposobu nanoszenia. Czas wyschnięcia nałożonej warstwy przy grubości warstwy do 1 mm przy temperaturze +20˚С i względnej wilgotności do 60% – 3 godz, a pełne utwardzenie jest do 24 godzin. Powłokę należy nanosić przy temperaturze powietrza od +5 do +35˚С. Maksymalna grubość nanoszonej każdej warstwy nie przekracza 1,2mm, kolejne warstwy powinny być nanoszone nie wcześniej niż po upływie 24 godzin.
SFEROLIT® wykorzystany w przemyśle (bez względu na sektor) poprawia przede wszystkim wskaźniki ekonomiczne przedsiębiorstw. Początkowo jest dość wysokim kosztem, natomiast stopa wzrostu z inwestycji (materiał + robocizna) jest krótka i średnio na poziomie 12 miesięcy. Najkrótszy czas zwrotu inwestycji jaki uzyskano to 3 miesiące, a najdłuższy to 2,5 roku. Po zastosowaniu powłoki SFEROLIT® na maszyny, czy linie technologiczne, koszty energii spadły średnio o 15% (+/- 40%). Efektywność energetyczna urządzeń wzrasta o kilkadziesiąt procent, ograniczenie strat ciepła urządzeń nawet do 80%, redukcja temperatur do 70%. Ponadto powłokę można zastosować w systemie ATENA NANO i powłoka będzie chemoodporna na kwasy i zasady, detergenty, pestycydy. Po zastosowaniu naszego podkładu antykorozyjnego klasy C5, powłoki SFEROLIT® i wierzchnie warstwy z epoksydy wodnej dla gwarancję wodoodporności i dużej odporności na ścieranie np. burze piaskowe na rurociągach. W takich systemie rura może być zalana na jakiś czas i nic się nie stanie z termoizolacją, nie powstanie kondensat przy ekstremalnie dużych zmianach temperatur. Redukcja temperatur zwiększa przepisy BHP (brak poparzeń, przemarzań), a także istotny punkt powłoki spełniają standardy HACCP.
Kilkumilimetrowa powłoka SFEROLIT® zastępuje co najmniej 10cm wełny skalnej, a także po 20 latach demontażu, nie jest odpadem niebezpiecznym. Jest degradowalna i nie szkodzi ani zdrowiu ani środowisku naturalnemu. Odpady – kolejne koszty są zaoszczędzone w budżecie przedsiębiorstwa.
Na sam koniec, efekt wizualny. Gładka, czysta i zmywalna powierzchnia..
SFEROLIT® to powłoka o głównych właściwościach izolacji cieplnej. Jest termoizolacją posiadającą dodatkowe właściwości refleksyjności. Jeżeli przegrody budowlane są prawidłowo przygotowane do aplikacji i ich wilgotność względna nie jest większa niż 4%, to powłoka termoizolacyjna SFEROLIT® podnosi efektywność energetyczną budynku do 40% a nawet 50%. SFEROLIT® podnosi klasę energetyczną po wykonaniu audytu energetycznego, a co za tym idzie eliminuje 100% mostków termicznych, absorbuje wibracje i hałas, chroni od wody i wilgoci, a zarazem przy tym powstających pleśni i grzybów. Eliminuje mikropęknięcia na ścianach, sufitach. Chroni od warunków atmosferycznych i UV. W zabytkach nie zmienia architektury po wykonaniu termomodernizacji nawet na sztukaterii. W pomieszczeniach temperatura zimą wzrasta średnio o 2-3⁰C. W pomieszczeniach jest biało i przyjemny efekt ciepłych ścian, ponieważ ciało oparte o ścianę odbija ciepło (działa niczym ekran) i daje efekt ciepłych ścian. Termoizolacja jest paroprzepuszczalna klasy średniej. Efektem tej technologii jest zmniejszenie kosztów na ogrzewanie jak i zmniejszenie kosztów energii np. na chłodzenie latem.
Zdecydowanie tak, ponieważ jest cienkowarstwową termoizolacją o grubości 1-5mm i parametrach dużo lepszych niż tradycyjne termoizolacje dostępne na rynku oraz eliminuje 100% mostków termicznych, zwiększając klasę energetyczną budynków.
SFEROLIT® w postaci mokrej jest niepalny, a po wyschnięciu powłoki klasyfikacja ogniowa KLASY EUROCLASS: Bs1d0. Powłoka podczas pożaru nie pali się i nie wydziela żadnych toksycznych oparów ani dymu. Według EUROCLASS może być stosowany wewnątrz budynków oraz w drogach ewakuacyjnych oraz garażach podziemnych.
ATENA NANO SP. Z O. O. z siedzibą przy ul. Łódzkiej 42, 95-050 w Konstantynowie Łódzkim, VAT UE: PL 7312069896 informuje, że jest producentem nanopowłoki SFEROLIT® i posiada pełne prawa do produkcji, jak i dopuszczenia do obrotu w UE, czego potwierdzeniem są liczne raporty badań, atesty i certyfikaty akredytowanych instytutów w Unii Europejskiej wydane dla firmy ATENA. Ponadto posiadamy prawo własności przemysłowej znaku towarowego wydane przez Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej pod nr 343161. Produkty SFEROLIT® pakowane są w oryginalnych opakowaniach o pojemności 20L, a jakość produktów jest powtarzalna i bez wad. Podszywanie się przez podmioty trzecie pod markę producenta ATENA jak i pod nazwę SFEROLIT® jest karalne, zgodnie z obowiązującym polskim prawem.
Na podstawie przeprowadzonego badania tomografii komputerowej można stwierdzić, że SFEROLIT® to ciekła powłoka ceramiczna, która ma bardzo zbliżoną gęstość do powietrza. Struktura wewnętrzna, która została przedstawiona na obrazie, wykazuje charakter sferyczny. Ponadto widoczne są pojedyncze większe wtrącenia, charakteryzujące się większą gęstością. Ponadto, pojedyncze większe inkluzje mogą być widziane, charakteryzujące się wyższą gęstością. Rysunek przedstawia górną płaszczyznę cięcia, gdzie zaobserwowano maksymalną wielkość cząstek. Wartość ta wynosi około 97 μm.
Zdjęcia morfologii przedstawia powierzchnię powłoki, charakteryzującą się dużą zwartością produktów o obłych kształtach z wyraźnymi pustkami pomiędzy nimi.
