SFEROLIT® APM 600

nanoizolacje - cienkowarstwowa powłoka termoizolacyjna

SFEROLIT® APM600

SFEROLIT ENG
sektor (11)

nanoizolacja, cienkowarstwowa termoizolacyjna powłoka

SFEROLIT® APM600 – to powłoka termoizolacyjna, która zwiększa efektywność energetyczną maszyn, urządzeń, środków transportu i obiektów np. w hutach. Temperatury eksploatacji powłoki po wyschnięciu to -40⁰C +600⁰C. Jest odporna mechanicznie na uszkodzenia i eliminuje 100% mostków termicznych, zwiększając tym samym klasę energetyczną maszyn i linii technologicznych oraz ogranicza utraty energii nawet do 80%, obniża koszty energii średnio o 18-20% w skali roku. W przemyśle i środkach transportu, absorbuje wibracje i hałas przez co zwiększa się komfort użytkowania. Skutecznie chroni przed utratą temperatur dodatnich jak i ujemnych. Redukcja temperatur do 90%. Grubość aplikowanych powłok: od 0,5mm do 5mm DFT (suchej powłoki). Grubość powłok zależna jest od ilości aplikowanych warstw.

WŁAŚCIWOŚCI
PODSTAWOWE CECHY WYDAJNOŚĆ NORMA / STANDARD
Opakowanie wiadro plastikowe o pojemności 20L  
Kolor biały (RAL 9003 biały sygnałowy)  
Grubość suchej powłoki 0,5 mm DFT (jedna warstwa)  
Baza akryl na bazie wody, aerogel  
Chlorki nie występują  
Reakcja na ogień – charakterystyka wg Euroklasy Reakcja na ogień: B-s1.d0  

 

EN 1504-2:2004

Absorpcja kapilarna i przepuszczalność wody Średnia: 0.20 kg / (m² x hº.⁵)
Atest higieniczny Produkt został pozytywnie oceniony pod względem higienicznym
Paroprzepuszczalność II klasa średnia ISO 7783-2
Wytrzymałość na rozciąganie (przyczepność) beton 1,3 [N/mm]  

DSTU ISO 4624

stal 1,0 [N/mm]
cegła 1,5 [N/mm]
Gęstość 290 kg/m3 ASTM D 1622-98
Twardość Shore “A” 60-A/15:64 ISO 868:2003
Elastyczność powlekanej powłoki (test pasmowy) 5.0 DSTU ISO 1519
Temperatury robocze od -40°C do + 600°C
Współczynnik przewodzenia ciepła λ 0,035 W/mK  (ASTM C 518-10)

λ 0,0012 W/mK

(teoretyczna, służy do obliczeń cieplnych)

ASTM C 518-10
Współczynnik przenikania ciepła W/m²·K 0,5 mm odpowiada R.3 (130 mm wełny szklanej)

1,0 mm odpowiada R.4 (200 mm wełny szklanej)

TSR % 86,30 ISO 22969-2019-7, ASTM E903
Emisyjność 0,98
SRI 110 ASTM E1980-11(2019)
LZO (Lotne Związki Organiczne) 3,0 [g/Lit]

13,0 [g/Lit] Zielony Bld.

(metoda testowa DMS 0033: 2016)
Rada AU ASTM D3960
Wydłużenie Powyżej 50% ASTM412
Czas schnięcia w temperaturze 20⁰C 90 minut
Pełne utwardzenie powłoki 24h
Temperatura transportu +5°С do +45°С
Metoda aplikacji natrysk bezpowietrzny, pędzel, wałek, paca
Odporność na ścieranie wysokie
Trwałość materiału w opakowaniu do 1 roku od daty produkcji
Żywotność technika cieplna – 15 lat. Ochrona podłoża – > 20 lat
DODATKOWE WŁAŚCIWOŚCI FIZYKO-CHEMICZNE
  • dodatkowa ochrona przed korozją
  • chroni przed wilgocią
  • ekologiczny produkt
  • antystatyczne działanie
  • absorbcja dźwięków i wibracji
  • produkt na bazie wody - nie podlega przepisom ADR
  • punkt rosy - minimalizuje efekty skraplania
  • gotowy do użycia na gorące powierzchnie do 90⁰C
  • eliminacja kondensatu
  • możliwość nakładania innych powłok na nanoizolacje
  • produkt degradowalny
  • produkcja nanoizoalcji nie szkodzi środowisku
  • niskoemisyjna produkcja nanoizolacji
APLIKOWANIE NA POWIERZCHNIE:
  • stal czarna
  • szamot
  • żeliwo
  • szkło hartowane
  • beton
  • kamień naturalny
pomiary apm600
pomiar apm600

Przeprowadzono testy laboratoryjne, wykonując pomiary temperatury przy różnych grubościach powłoki SFEROLIT®. Na stalowej płycie grzejnej ustawiono stałą temperaturę powierzchni 400⁰C. Na płycie ułożone zostały 3 płytki stalowe z naniesioną powłoką SFEROLIT® o różnych grubościach. Badanie przeprowadzono przy użyciu Elcometer 319 – miernik warunków klimatycznych z certyfikatem. Powłoka termoizolacyjna SFEROLIT®.

POBIERZ RAPORT Z TESTÓW (plik pdf)

nuclear
sektor (11)
przemysł cięzki

Nanoizolacja, cienkowarstwowa powłoka termoizolacyjna o konsystencji emulsji wodnej o szerokim zastosowaniu w sektorze energetycznym: elektrownie, elektrociepłownie, elektrownie jądrowe, ciepłownie, spalarnie śmieci. Powłoka SFEROLIT® aplikowana w systemie z podkładem antykorozyjnym APM PRIMER o klasie antykorozyjności C5 , powłoką SFEROLIT® i wierzchnią warstwą epoksydy wodnej wysokotemperaturowej, zapewnia skuteczną ochronę nie tylko termiczną ale także ochronę przed kondensatem. System powłok ATENA NANO zapewnia bezpieczeństwo przed korozją, a wierzchnia warstwa chroni przed agresywną chemią zasadową i kwasową. Wodoodporna powłoka o wysokiej odporności na ścieranie i mycie pod cieśnieniem. Redukcja temperatur do 90%. Grubość aplikowanych powłok: od 0,5mm do 5mm DFT (suchej powłoki). Grubość powłok zależna jest od ilości aplikowanych warstw.

Zastosowanie:

  • linie technologiczne
  • rurociągi
  • piece hutnicze
  • kominy
  • odlewnie metali
  • kadzie hutnicze
  • piece hutnicze
  • formy hutnicze
  • kotły
  • i inne specjalistyczne urządzenia
samolot II
sektor (7)
virgin_preview_rev_1 (2)

Nanoizolacja, cienkowarstwowa powłoka termoizolacyjna o konsystencji emulsji wodnej o szerokim zastosowaniu w sektorze lotniczym i kosmicznym: szybowce, helikoptery, odrzutowce, samoloty pasażerskie, towarowe, promy kosmiczne. Powłoka SFEROLIT® aplikowana w systemie z podkładem antykorozyjnym APM PRIMER o klasie antykorozyjności C5 i powłoką SFEROLIT®, zapewnia skuteczną ochronę  termiczną, a także ochronę przed gwałtownymi zmianami temperatur (kondensatem). Ultralekka powłoka o objętości podobnej do powietrza atmosferycznego (znikome obciążenie konstrukcji). Wodoodporna powłoka o wysokiej odporności na ścieranie. Redukcja temperatur do 70%. Grubość aplikowanych powłok: od 0,5mm do 5mm DFT (suchej powłoki). Grubość powłok zależna jest od ilości aplikowanych warstw.

Zastosowanie:

  • kabiny samolotów
  • skrzydła
  • skrzynie transportowe
  • komory
  • całe wnętrza samolotów
  • kabiny promów kosmicznych
1881491
odrzutowiec
20230905_105420

Nanoizolacja, cienkowarstwowa powłoka termoizolacyjna o konsystencji emulsji wodnej o szerokim zastosowaniu w sektorze zbrojeniowym: marynarka wojenna, wojskowe zakłady lotnicze, zakłady pancerne zmechanizowane, odzież wojskowa. Powłoka SFEROLIT® aplikowana w systemie z podkładem antykorozyjnym APM PRIMER o klasie antykorozyjności C5 i powłoką SFEROLIT® oraz epoksydą wodną wysokotemperaturową w kolorze maskującym, zapewnia skuteczną ochronę  termiczną, a także ochronę przed gwałtownymi zmianami temperatur (kondensatem). Ultralekka powłoka o objętości podobnej do powietrza atmosferycznego (znikome obciążenie konstrukcji). Termiczne zakrzywienie obrazu podczerwieni, utrudnia w identyfikacji obiektu (zaniża temperatury). Wodoodporna powłoka o wysokiej odporności na ścieranie. Redukcja temperatur do 70%. Grubość aplikowanych powłok: od 0,5mm do 5mm DFT (suchej powłoki). Grubość powłok zależna jest od ilości aplikowanych warstw.

Zastosowanie:

  • czołgi
  • myśliwce
  • kontenery operacyjne
  • pojazdy bojowe, taktyczne
  • hełmy, namioty
  • okręty wojenne i podwodne
  • amfibie
  • koszary
  • bunkry
  • anteny nadawcze
sektor (18)
sektor (17)
sektor (4)

Nanoizolacja, cienkowarstwowa powłoka termoizolacyjna o konsystencji emulsji wodnej o szerokim zastosowaniu w sektorze petrochemicznym: rafinerie, offshore, platformy wiertnicze, zakłady chemiczne. Powłoka SFEROLIT® aplikowana w systemie z podkładem antykorozyjnym APM PRIMER o klasie antykorozyjności C5, powłoką SFEROLIT® i wierzchnią warstwą epoksydy wodnej wysokotemperaturowej, zapewnia skuteczna ochronę nie tylko termiczną ale także ochrona przed kondensatem. System powłok ATENA NANO zapewnia bezpieczeństwo przed korozją, a wierzchnia warstwa chroni przed agresywną chemią zasadową i kwasową. Wodoodporna powłoka o wysokiej odporności na ścieranie i mycie pod cieśnieniem. Redukcja temperatur do 70%. Grubość aplikowanych powłok: od 0,5mm do 5mm DFT (suchej powłoki). Grubość powłok zależna jest od ilości aplikowanych warstw.

Zastosowanie:

  • linie technologiczne
  • rurociągi
  • zbiorniki na paliwa
  • kotły
  • zawory
  • piece
  • obiekty przemysłowe
  • kominy
sektor (18)
f064175d-b96c-44bd-afb6-8c9dc30eee19
IMG-20220729-WA0010

Nanoizolacja, cienkowarstwowa powłoka termoizolacyjna o konsystencji emulsji wodnej o szerokim zastosowaniu w sektorze przemysłowym: motoryzacyjny, chemiczny, spożywczy, energetyczny, ciężki.  Powłoka SFEROLIT® aplikowana w systemie z podkładem antykorozyjnym APM PRIMER o klasie antykorozyjności C5, powłoką SFEROLIT® i wierzchnią warstwą epoksydy wodnej wysokotemperaturowej, zapewnia skuteczną ochronę nie tylko termiczną ale także ochrona przed kondensatem. System powłok ATENA NANO zapewnia bezpieczeństwo przed korozją, a wierzchnia warstwa chroni przed agresywną chemią zasadową i kwasową. Wodoodporna powłoka o wysokiej odporności na ścieranie i mycie pod cieśnieniem. Redukcja temperatur do 70%. oszczędności energii do 20% oraz ograniczona utrata energii do 80%. Grubość aplikowanych powłok: od 0,5mm do 5mm DFT (suchej powłoki). Grubość powłok zależna jest od ilości aplikowanych warstw.

Zastosowanie:

  • linie technologiczne
  • rurociągi
  • zbiorniki na paliwa
  • piece do wytapiania
  • maszyny i urządzenia
  • piece hartownicze, do odtłuszczania, hutnicze
  • obiekty przemysłowe
  • zawory
nuclear
sektor (4)
atena nanoizolations thermal insulations V

Nanoizolacja, cienkowarstwowa powłoka termoizolacyjna o konsystencji emulsji wodnej o szerokim zastosowaniu w inżynierii budowlanej: przemysł ciężki, elektrownie. Powierzchnia przed aplikacją powinna być czysta i sucha. Powierzchnia szamotu, betonu musi być zagruntowana preparatami głęboko penetrującymi, a powierzchnie metalowe prawidłowo odtłuszczone. Na powłokę SFEROLIT® można aplikować wysokotemperaturową wodną epoksydę. SFEROLIT® zapewnia skuteczną ochronę nie tylko termiczną ale także ochronę przed kondensatem. Pokryta farbami powłoka SFEROLIT® zapewnia bezpieczeństwo przed UV jak i zwiększeniem efektywności energetycznej budynku do 50%.  SFEROLIT® redukuje temperatury do 70% oraz zwiększa bezpieczeństwo pożarowe. Grubość aplikowanych powłok: od 0,5mm do 5mm DFT (suchej powłoki). Grubość powłok zależna jest od ilości aplikowanych warstw.

Zastosowanie:

  • komory murowane
  • zabudowy na piece
  • suszarnie w sortowniach śmieci, odpadów, kruszyw
  • suszarnie odpadów
  • sarkofag jądrowy
  • obiekty w elektrowniach jądrowych
  • i inne obiekty specjalnego przeznaczenia
MASZYNY DO APLIKACJI

Firma GRACO zapewnia naszym Klientom doradztwo technologiczne w doborze urządzeń do malowania preparatem SFEROLIT®, a także kompleksową obsługę serwisową na terytorium całej Europy. Gwarantujemy sieć lokalizacji GRACO oraz dojazd do Klienta. Pobierz foldery z dedykowanymi urządzeniami GRACO do malowania preparatem SFEROLIT®. Urządzenia testowane i dedykowane zapewniają wysoką jakość malowania natryskowego.

graco-usa
płynna nanoTermoizolacja (1)
  • GRACO RTX 5500 PX
rtx

GRACO RTX 5500 PX

Urządzenie sprawdza się podczas malowania dużych inwestycji – powierzchni ścian, sufitów, stopów.

Agregaty RTX są zbudowane na bazie pompy fleksyjnej, która zapewnia ciągłe podawanie materiału na pistolet przy minimalnej pulsacji. W rezultacie bardzo równomiernego natrysku materiału otrzymuje się wysokiej jakości powłoki. Zwarta konstrukcja silnika elektrycznego podnosi jego odporność na ewentualność zapylenia podczas pracy, wpływa ograniczająco na możliwość wystąpienia przepięć oraz korzystnie wpływa na ograniczenie rozmiarów urządzenia. Urządzenie jest przeznaczone do natrysku ziarnistych materiałów wykończeniowych lub innych lekkich materiałów wymagających natrysku pneumatycznego. Nadaje się również do pneumatycznego natrysku materiałów szpachlowych.

Oferowany agregat w wersji podstawowej składa się z następujących podzespołów umieszczonych na dwukołowym wózku:

 silnika elektrycznego 1,5 kW 230V
 pompy fleksyjnej Roto Flex,
 zintegrowanego kompresora 250 l/min
 przewodu zasilającego pistolet w materiał 1”x7,5 m,
 przewodu powietrza 3/8”x7,5 m
 pistoletu pneumatycznego RTX
 sześciu dysz natryskowych
 zasobnika 57 l

Parametry:
 max. ciśnienie materiału 7 bar,
 max. ciśnienie robocze powietrza 3 bar,
 max. długość węża 30 m
 max. wydajność 21 l/min
 waga całkowita 79 kg
 max. rozmiar cząstek 4,5 mm

  • GRACO FAST FINISH PRO
  • GRACO PISTOLET FASTFINISH HOPER GUN
fin

GRACO FAST FINISH PRO

Pistolet idealnie sprawdza się podczas malowania dużych powierzchni również na wysokościach, a także do malowania skomplikowanych detali architektury.

Agregaty GRACO FAST FINISH PRO są zbudowane na bazie sprężarki o przepływie ciągłym i hermetycznego pistoletu FASTFINISH HOPER GUN podającego materiał w sposób wspomagany poduszką powietrza z ciśnieniem do 1bar. W rezultacie bardzo równomiernego natrysku materiału otrzymuje się wysokiej jakości powłoki. Urządzenie jest przeznaczone do natrysku ziarnistych materiałów wykończeniowych lub innych materiałów wymagających natrysku pneumatycznego. Prostota konstrukcji sprawia, że jest to agregat łatwy w codziennej eksploatacji.

Agregat składa się z:
 pistoletu kubkowego z zasilaniem wspomaganym
 trzech kompletów dysz do struktur
 sprężarki 230V o pracy ciągłej
 węża sprężonego powietrza 3/8 x15m

Parametry techniczne:
 wydajność sprężarki 255 l/mmin
 pojemność zbiornika 5,7 l
 waga 35,8 kg

Jego dużymi zaletami są:
 obecność regulowanego wspomagania w zasobniku materiału, pozwalająca na pracę z bardzo lekkimi materiałami powłokowymi
 możliwość natrysku z preatomizacją, pozwalająca na osiągnięcie płaskiego strumienia natrysku i gładkiej powłoki
 prostota konstrukcji i niewielkie zapotrzebowanie na energię elektryczną

fst

GRACO PISTOLET FASTFINISH HOPER GUN

Pistolet idealnie sprawdza się podczas malowania dużych powierzchni również na wysokościach, a także do malowania skomplikowanych detali architektury.

Dysponując odpowiednio wydajną sprężarką według powyższych kryteriów wystarczy sam pistolet FASFINISH HOPER GUN.

Agregat składa się z:
 pistoletu kubkowego z zasilaniem wspomaganym
 trzech kompletów dysz do struktur
 sprężarki 230V o pracy ciągłej
 węża sprężonego powietrza 3/8 x15m

Parametry techniczne:
 wydajność sprężarki 255 l/mmin
 pojemność zbiornika 5,7 l
 waga 35,8 kg

Jego dużymi zaletami są:
 obecność regulowanego wspomagania w zasobniku materiału, pozwalająca na pracę z bardzo lekkimi materiałami powłokowymi
 możliwość natrysku z preatomizacją, pozwalająca na osiągnięcie płaskiego strumienia natrysku i gładkiej powłoki
 prostota konstrukcji i niewielkie zapotrzebowanie na energię elektryczną

Verified by MonsterInsights